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        涂料工藝

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        聚氯乙烯含氟螢丹混泥土防腐施工工藝

        文章發布于:2024-04-19 作者:昂威涂料 瀏覽次數:

        表面處理:

        基面要求:

        普通混凝土應放置28天以上,基面潔凈、干燥,含水率應小于6%。

        聚氯乙烯含氟螢丹混泥土防腐施工工藝

        混凝土表面處理

        1. 采用高壓淡水(壓力不小于 20MPa)、噴砂或手工打磨等方法將混凝土表面的浮灰、浮漿夾渣、苔蘚以及疏松部位清理干凈。

        2.局部受油污污 染的混凝土表面,用堿液、洗滌劑或溶劑處理,并用淡水沖洗至中性。

        預埋件、鋼筋頭處理如下

        a)將預埋件 、鋼筋頭周邊的混凝土鑿出深度2cm的V形切口,露出預埋件.鋼筋頭;

        b)用電動切割機切除鋼筋頭 、預埋件,使其低于混凝土表面2cm;

        c)將預埋件 、鋼筋頭表面除銹打磨,處理級別達到GB/T 8923規定的St3級后,預涂環氧富鋅底漆;

         

        四、環境控制

        1.表面處理和涂漆施工過程中,要進行環境控制,以獲得最佳的涂裝質量。環境控制主要包括溫度、相對濕度和露點。

        2.表面處理和涂漆施工,要求在良好通風的室內施工。

        3.溫度為5°C ~ 38°C ,空氣相對濕度為85%以下,混凝土表面應干燥清潔。在雨、霧.雪、大風和較大灰塵的條件下,禁止戶外施工。

         

        五、材料配比

        本品包裝方式 底涂 彩印鐵桶 18KG/桶 固化劑 白色鐵瓶 底涂2.5KG

        面涂 彩印鐵桶 20KG/桶 固化劑 白色鐵瓶 面涂4KG

        稀釋劑 白色或藍色鐵桶包裝

        本產品的配比: 底涂: 8:1 一桶配一瓶

        面涂: 5:1 一桶配一瓶

        稀釋劑可根據選用的施工方式調試 粘稠度,控制在20%內,(注:底涂不需要配稀釋劑)

         

        A.開桶前應確認油漆包裝完好,無泄漏現象,對于包裝桶破裂并造成溶劑揮發的情況,此涂料產品應禁止使用。

        B. 雙組份固化涂料在使用前應保證按照說明書給定的比例配比,混合均勻且徹底,并在說明書給定的混合使用期內使用完畢;對于不能在混合使用期內使用完畢的剩余涂料,不建議繼續使用。

        C. 選用指定的稀釋劑,即按照說明書的要求采用與此涂料品種相對應的稀釋劑,且稀釋劑的加入量應依照說明書的要求添加,使用者可根據實際情況在說明書規定的范圍內進行適宜的調整。

        D. 加入固化劑的涂料應采用電動攪拌裝置,且攪拌時間不應小于3min,攪拌后應靜置15min后再進行使用。

        E. 若需要配制半桶或更少量的產品使用,請嚴格按照說明書提供的主劑與固化劑的質量∕體積比例進行調制。

         

        六、施工方法:

        輥涂方式施工

        1.輥涂施工時,先將涂料的黏度調整至適宜輥涂的黏度,輥涂施工的涂料其黏度應比刷涂時的稍低。

        2.輥筒在料斗中蘸少量涂料,再在墻面上施加以輕微而均勻的力在被涂面(墻體或頂棚)上輥涂。

        3.用輥筒蘸涂料時,輥筒浸入涂料中不可太深,以免涂料滲入輥筒軸中,涂料干燥后會影響輥筒的轉動。

        4.輥涂時,為了保持長時間的布料均勻,應注意不要過度用力壓輥,也不要將輥筒上的涂料全部輥盡(擠出)再蘸涂料。例如,用毛長為 13mm 的 7in(lin=25. 4mm)輥筒輥涂涂料,剛開始的吸料量為 350g,為避免刷毛倒伏,每次約輥涂掉 120g,即約 l/3 涂料,再蘸涂料繼續輥涂。

         

        涂裝間隔時間

        控制涂漆間隔時間,對保證圖層質量有很大作用,否則將影響整體效果,甚至漆膜大片脫落或咬底。涂料由于性能各異,干燥后,方可涂下道漆,否則道漆在很長時間內不會干燥,即使以后干燥了,也容易產生起皺現象.

        漆膜的干燥

        涂料施工后的干燥過程,即成膜過程。涂料成膜后才具有防護性能,成膜過程質量的好壞,直接影響涂層的防護效果和壽命,本品為自然干燥.

         

        漆膜的干燥標準

        表干:用手指輕輕按漆膜,感到發粘,但漆膜不粘在手指上的狀態.

        半干:用手指輕按漆膜,在漆膜上不留指紋的狀態。

        實干(完全干燥):用手指重壓或急速捅碰漆膜,在漆膜上不殘留指紋或傷痕的狀態.

         

        七、涂層的修補:

        1、被破壞但沒有露出基面的涂膜,可采用動力工具打磨,邊緣應有坡度,補涂相應的涂層。

        2、被破壞、且露出基面的涂膜,當其面積小于 0.02平米可以采用動力工具打磨,邊緣應有坡度,補涂相應的涂層,當其面積大于 0.02平米,破壞區域的邊緣應用動力工具打磨出坡度,并按配套補涂相應的涂層。

         

        八、安全:

        1、正進行工作的區域必須明確劃分和標示出,在涂裝操作中危險警告,應包括“易爆”、“禁止吸煙”并被安施在易看見的位置,同時,在未確定可燃性蒸氣不會引發火警時不允許拆除。施工區域應配備干式化學泡沫、CO2滅火機等適合的滅火機。

        2、進入工作的所有人員應有一套合適勞動用品,特別注意不要向大氣中排放涂料、溶劑,完成施工后,立即清理現場。

        3、所有使用的設備必須正確接地,包括空壓機,噴砂和噴涂設備。

        4、涂料施工時,要通風良好,避免溶劑蒸汽集聚達到爆炸濃度極限而引起爆炸;避免大量有機溶劑吸入人體而影響健康,如果產品和溶劑不慎接觸到皮膚應用溫水、肥皂及適當的工業清潔劑徹底清潔,如果眼睛受到污染,用淡水沖洗至少10分鐘,并立即就醫治療。建議穿戴好專門的護目鏡、防護面具,以及橡膠手套、工作衣,操作完成后,應及時將手及其他暴露部位清洗干凈。

        5、涂料應儲存在5-40℃的干燥、遮陽處,遠離熱源火源。儲存庫房應配備干式化學泡沫、CO2滅火機等適合的滅火機。


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